Избегайте столкновений в вертикальном обрабатывающем центре

- Apr 24, 2019-

Влияние вертикального обрабатывающего центра на точность оборудования очень велико. Воздействие на различные типы устройств также различно.

Вообще говоря, сильная жесткость вертикального обрабатывающего центра оказывает небольшое влияние, сильная жесткость вертикального обрабатывающего центра оказывает большое влияние. Для высокоточной и высокоэффективной вертикальной обрабатывающей центра влияние точности удара очень фатально.

Оператор вертикального обрабатывающего центра тщательно и тщательно плюс разумные критерии обработки, можно эффективно избежать явления столкновения.

Вертикальный обрабатывающий центр в процессе обработки строго соблюдает критерии обработки «один стоп, два - три, чтобы увидеть», что может значительно снизить влияние проблем с вертикальным обрабатывающим центром.

Одна остановка: если быть точным, процесс автоматической обработки в вертикальном обрабатывающем центре должен быть приостановлен много раз. Приостановив, оператор готов наблюдать за отображением положения острия инструмента и координат экрана. В частности, намотанный мусор заготовка или резец, может нажать кнопку остановки цикла, чтобы решить вертикальный обрабатывающий центр в процессе обработки проблем.

Два-один: один - реализовать один абзац, второй - низкий множитель. Преимущество одностадийного выполнения состоит в том, что он может предоставить операторам достаточно времени для проверки инструментов, координат и процедур. Таким образом, в большинстве случаев избегают столкновений .Использование малой мощности через ручку регулировки скорости вертикального обрабатывающего центра, уменьшение скорости подачи инструмента, инструмент может обрабатываться перед заготовкой, соблюдение положения вершины инструмента и отображение значений координат согласованно, если два значения отличаются, вы можете вовремя выключить оборудование, чтобы избежать проблем столкновения.

Три вида: чтобы увидеть программу, координаты заготовки, положение точки ножа. Операции вертикального обрабатывающего центра выполняются с помощью командного управления, через отчет о проверке и название программы для выявления проблем, своевременной коррекции; экран дисплея операционной системы вертикального обрабатывающего центра отобразит текущие координаты инструмента, координаты заготовки и другие детали.

Внимательно сверяйте значение экрана с фактическим положением вершины инструмента, чтобы убедиться, что два значения координат соответствуют друг другу. Сравнивая координаты заготовки, можно эффективно избежать явления столкновения.

Кроме того, положение наконечника является одной из причин, по которой удар нельзя игнорировать, вертикальный обрабатывающий центр, используемый операциями резания, завершается инструментом. Поэтому на этапе проверки следует сосредоточиться на положении наконечника инструмента. . Кончик ножа относится к хрупким частям, которые изнашиваются после определенного периода использования.


Исходя из того, что это не влияет на качество обработки, операторы вертикального обрабатывающего центра должны регулярно регулировать положение инструмента, чтобы предотвратить столкновение инструмента с заготовкой или патроном. Влияет немаловажно, любые небольшие ошибки в работе вертикального обрабатывающего центра трудно оценить потери.