Определение жесткости станка с ЧПУ

- May 17, 2019-

Жесткость станка с ЧПУ относится к станку при обработке изделий, произведенных вибрацией, высокая вибрация жесткости мала, малая вибрация жесткости большая. Станина станка, система трансмиссии может напрямую влиять на жесткость всего станка. Различный Жесткие станки при обработке изделий по выбору и потере инструмента очень велики, но также напрямую влияют на конечную эффективность производства и себестоимость продукции.

Жесткость станка отражается в двух аспектах: статическая жесткость и динамическая жесткость.

I. Статическая жесткость относится к станку в процессе резки, вызванному деформацией самого станка.

Возьмем конкретный пример: усилие резания в направлении X 1000N, направлении Y 500N, направлении Z 200N.XYZ в направлении жесткости винтовой системы K = 100,100,80. Резка трехосной деформации: δx = 1000/100 = 10 мкм = 0,01 мм, δy = 0,005 мм, δz = 0,0025 мм

Значение K, упомянутое в примере, представляет собой значение для измерения жесткости станка. Обычно значение K для винтовой системы станка составляет от 50 до 200.

Кроме того, существует деформация направляющего рельса, деформация станины и т. Д. Статическая жесткость складывается из многих факторов, но наиболее важным звеном является трехосная винтовая система статической жесткости (токарный станок для 2-х осей).

II. Динамическая жесткость является наиболее важным показателем для измерения жесткости станка.

Вообще говоря, динамическая жесткость станка относится к сопротивлению станка воздействию вынужденной вибрации, термин называется величиной собственной частоты.

Режущий инструмент вращается с высокой скоростью при резке, и вибрация вызвана неравномерной резкой и загрязнением материала. Режущая часть является источником вибрации всего оборудования. Винтовая система, система направляющих и станина оборудования будут производить вынужденная вибрация под воздействием источника вибрации. Если вибрация каждой части станка велика, это окажет очень неблагоприятное влияние на обработку, основное влияние на шероховатость резания и срок службы инструмента, высокая точность обработки является фатальным .Динамическая жесткость зависит от многих аспектов, наиболее важным из которых является динамическая жесткость системы направляющих рельсов и частота вибрации чугуна в станине. Конечно, жесткость шпинделя является самым фундаментальным и самым важным звеном.

По опыту:

1. Чем больше диаметр винта, тем больше вес станины и чем больше внутренний диаметр переднего подшипника шпинделя, тем лучше динамическая жесткость;

2. Общие роликовые подшипники или роликовый линейный направляющий рельс, чем шариковая динамическая жесткость, но скорость зависит (роликовые подшипники обычно используются только в токарном станке);

3. Как правило, направляющая скольжения является более динамически жесткой, чем направляющая качения, но это влияет на скорость скольжения (скорость направляющей скольжения обычно составляет <30 м="" мин,="" а="" направляющая="" качения="" может="" достигать="" 180="" м="">

Кроме того, настройка параметров отладки станка оказывает большое влияние на динамическую жесткость. Механические характеристики являются основой, электрическая отладка и механические характеристики являются ключевыми условиями для определения механических характеристик. Предположим, что оценка механических характеристик 80, но количество электрической отладки может играть только свои 50%, что хуже, чем показатель механических характеристик 60, электрическая отладка играет свою ситуацию 90% (электрические параметры не обращают внимания на серводвигатель, вызванный вибрацией обратной связи) ,

Не существует конкретного индекса для определения динамической жесткости, но производительность динамической жесткости станка можно приблизительно увидеть при разрезании образца. Это в основном определяется по трем аспектам: испытание резанием большого количества режущего инструмента, испытание чистовой пробы и испытание резанием куполообразного сферического образца.

Подводя итог, можно сказать, что на динамическую жесткость влияют механическая конструкция, механическое производство, электрическая отладка и другие аспекты в процессе производства станков. Это воплощение всесторонней производительности оборудования с ЧПУ. В целом, динамическая жесткость пропорциональна статической жесткости.