Три практических опыта станков с ЧПУ

- May 31, 2019-

С точки зрения обработки, станки с ЧПУ можно разделить на три модуля: программирование, настройка инструмента и автоматическая обработка. Среди них программирование и инструмент - подготовительная работа операций обработки, если программирование правильное, выбор параметров резания является разумным, входные параметры инструмента точны, все они будут показаны в фактической обработке. Поэтому, чтобы гарантировать точность работы станков с ЧПУ, нам обычно требуется тестирование, чтобы проверить проблемы автоматической обработки станков с ЧПУ. В процессе тестирования строго следуйте рекомендациям по обработке «три вида, два должны, один стоп», которые могут значительно снизить вероятность столкновения при работе станков.

1.Три взгляд

Первый взгляд означает программу взгляда. Работа станка с ЧПУ контролируется инструкцией программы, проверяя оператор программы и название программы, мы могли бы обнаружить существующие проблемы и своевременно исправить их. В процессе проверки во избежание повторной проверки или проверки на утечки они должны проверяться по порядку. Во-первых, обратите внимание на программу, поскольку из-за выполнения большого количества программных инструкций ЧПУ требуется базовое управление операциями, поэтому внутренней системе микроконтроллера также необходимо хранить большое количество программных файлов, вырезать имя программы автоматически. Обратите особое внимание, чтобы проверить суффикс имени программы и формат программы; во-вторых, проверить фрагмент программы с помощью компьютерного моделирования, проверить программу на предмет наличия конкретных ошибок. Если формулировки проблемы, написанные на программном обеспечении логического моделирования, будут автоматически указываться, своевременно изменяться для программистов, до тех пор, пока в процессе работы не возникнет проблем.

Второй вид означает координаты заготовки. На экране будут отображаться текущие координаты станка и информация о координатах заготовки, а также другие детали, при осмотре следует обратить внимание на экран с фактическим положением наконечника числового управления, убедиться, что координата между двумя значениями соответствует. Из-за влияния приспособления станка, износа инструмента и т. Д. В координате заготовки будет некоторая ошибка. Если ошибка превышает стандартную, это повлияет на ход станка и вызовет проблему столкновения. Следовательно, проблему можно эффективно избежать путем сравнения координат заготовки.

Третий взгляд означает положение наконечника. Обработка станка с ЧПУ, операция резания завершается инструментом, поэтому при осмотре станка следует сосредоточиться на точке зрения. Наконечник инструмента при использовании в течение определенного периода времени, будет происходить износ, не влияя на качество станка, оператор станка должен регулярно регулировать положение инструмента, чтобы предотвратить столкновение заготовки или патрона. Кроме того, он также должен контролировать фактическое положение наконечника и данные отображения на экране, если существует большая ошибка между двумя значениями, но также, чтобы остановить операции обработки, такие как после снятия инструмента, чтобы остановить, повторно -установить и настроить.

2. Два должны

Во-первых, мы должны выполнить один сегмент. Станки с ЧПУ имеют одну исполнительную функцию SBL, запускают функцию, каждая завершенная однокристальная управляющая программа автоматически завершает операции обработки, необходимые оператору ЧПУ для запуска программы вручную, чтобы выполнить операцию обработки. Преимущество выполнения одного сегмента заключается в предоставлении оператору полного времени проверки, включая проверку инструмента, проверку координат и проверку программы, что позволяет избежать столкновения. Хотя отдельный сегмент снижает эффективность обработки с ЧПУ, он может значительно улучшить качество обработки и избежать проблемы столкновения.

Во-вторых, мы должны малое увеличение.

Регулируя ручку регулировки скорости подачи станка с ЧПУ, уменьшите скорость, можете работать в положении острия инструмента перед наблюдением, и числовое отображение координат будет согласованным, если два числовых диапазона могут быстро отключить оборудование, чтобы избежать столкновения. проблема. Особенно в обработке отверстия заготовки, легко подать или ошибка ножа, не только повлиять на качество обработки отверстия, в результате чего серьезные отклонения в размере отверстия заготовки, возникнет нож, проблема столкновения ножа , Следовательно, использование низкой скорости обработки увеличения может эффективно избежать вышеуказанных проблем обработки.

3. Одна остановка

Чтобы быть точным, процесс должен быть приостановлен много раз. Оператор может сделать паузу, наблюдать и сравнивать положение наконечника и подготовленные координаты экрана, особенно намотку стружки на заготовку или инструмент, может нажать кнопку остановки цикла, использовать время для решения проблем, возникших в станке с ЧПУ, предотвратить операция из-за паники.